Машината на снимката емашина за непечени тухлиоборудване на производствената линия. Следва въведение в него:

I. Основен преглед

Theмашина за непечени тухлиПроизводствената линия е екологично оборудване за производство на тухли. Не изисква изпичане. Използва промишлени отпадъчни материали като цимент, летяща пепел, шлака, каменен прах и пясък като суровини, оформя тухли чрез методи като хидравлика и вибрации и произвежда различни видове тухли, като стандартни тухли, кухи тухли и цветни тротоарни тухли, чрез естествено втвърдяване или втвърдяване с пара. Тя се използва широко в строителството, пътното строителство и други инженерни области, допринасяйки за рециклирането на ресурси и развитието на зелени сгради.

II. Състав и функции на оборудването

1. Система за обработка на суровини: Тя включва трошачка, пресевна машина, смесител и др. Трошачката смила едри суровини (като руди и отпадъчни бетонни блокове) на подходящи размери на частиците; пресевната машина избира суровини, които отговарят на изискванията за размер на частиците, и премахва примесите и прекалено големите частици; смесителят смесва прецизно различни суровини с цимент, вода и др. в пропорция, за да осигури еднородност на материалите, осигурявайки висококачествена суровина за производство на тухли, което определя здравината и стабилността на качеството на тухленото тяло.

2. Основна машина за формоване: Това е основното оборудване и работи, като разчита на хидравлична система и вибрационна система. Хидравличната система осигурява силно налягане, за да може суровините във формата да се смесят плътно под високо налягане; вибрационната система подпомага вибрирането, за да се освободи въздухът от материалите и да се подобри компактността. Чрез замяна на различни форми, могат да се произвеждат различни видове тухли, като стандартни тухли, кухи тухли и тухли за защита на наклона, за да се отговори на разнообразните строителни нужди. Качеството на формоването е пряко свързано с външния вид, точността на размерите и механичните свойства на тухлите.

3. Транспортна система: Състои се от лентов транспортьор, трансферна количка и др. Лентовият транспортьор е отговорен за транспортирането на суровини от технологичния участък до основната машина за формоване и транспортирането на оформените тухлени заготовки до зоната за втвърдяване. Той има способността за непрекъснато и стабилно транспортиране, за да осигури връзката на производствения процес; трансферната количка се използва за преместване на тухлени заготовки на различни станции (като например преобразуване на релсата от формоване към втвърдяване), гъвкаво регулиране на позицията на тухлените заготовки и подобряване на използването на пространството и ефективността на циркулацията на производствената линия.

4. Система за втвърдяване: Тя се разделя на естествено втвърдяване и втвърдяване с пара. Естественото втвърдяване е втвърдяване на тухлените заготовки чрез използване на естествена температура и влажност на открито или в навес за втвърдяване. Цената е ниска, но цикълът е дълъг; втвърдяването с пара използва пещ за втвърдяване с пара, за да контролира точно температурата, влажността и времето за втвърдяване, да ускори реакцията на хидратация на тухлените заготовки и значително да съкрати цикъла на втвърдяване (който може да се извърши за няколко дни). Подходяща е за мащабно и бързо производство. Разходите за оборудване и експлоатация обаче са сравнително високи. Може да се избере в зависимост от мащаба на производство и е необходимо да се осигури по-късно нарастване на якостта и стабилност на характеристиките на тухленото тяло.

5. Система за палетизиране и опаковане: Включва палетизатор и опаковъчна машина. Палетизаторът автоматично подрежда втвърдените готови тухли спретнато, спестявайки работна ръка, осигурявайки точността и стабилността на палетизирането и улеснявайки съхранението и транспортирането; опаковъчната машина пакетира и сглобява подредените тухли, за да подобри целостта на тухлите, да предотврати разпръскването им по време на транспортиране и да подобри качеството и ефективността на доставката на продукта.

III. Предимства и характеристики

1. Опазване на околната среда и пестене на енергия: Използва отпадъчни материали, като например остатъци от промишлени отпадъци, намалява щетите от глинените тухли върху земните ресурси и намалява замърсяването, причинено от складирането на остатъци от отпадъци. Освен това, процесът без изпичане значително спестява енергия (като въглища), отговаря на националните политики за опазване на околната среда и кръгова икономика и помага на предприятията в трансформацията на зеленото производство.

2. Контролируема цена: Суровините имат широк източник и ниска цена. Консумацията на енергия и вложеният труд в производствения процес са сравнително малки. Ако се избере естествено втвърдяване за по-късно втвърдяване, разходите се спестяват повече. Това може ефективно да намали производствените разходи на тухлите и да подобри конкурентоспособността на пазара.

3. Разнообразни продукти: Чрез подмяна на формите, видът тухла може бързо да се променя, за да отговори на нуждите от тухли в различните части на строителните проекти (като стени, земя, защита на склонове и др.). Тя има силна адаптивност и може гъвкаво да реагира на промените в пазарните поръчки.

4. Стабилно качество: Автоматизираният производствен процес, с прецизен контрол от суровините до формоването и втвърдяването, води до висока точност на размерите на тухленото тяло, равномерна якост и съответствие с изискванията за експлоатационни характеристики, като устойчивост на натиск и огъване, гарантирайки качеството и безопасността на строителните проекти.

IV. Сценарии на приложение и тенденции в развитието

В строителната област се използва за изграждане на стени, павиране на терени, изграждане на защитни съоръжения за склонове и др.; в общинското инженерство се използва за производство на тротоарни тухли, тухли за засаждане на трева, тухли за защита на склонове за водоснабдяване и др. В бъдеще производствената линия на машини за непечени тухли ще се развива в по-интелигентна посока (като например мониторинг на производствените параметри от Интернет на нещата, ранно предупреждение за повреди), по-ефективна посока (подобряване на скоростта на формоване, скъсяване на цикъла на втвърдяване) и по-екологична посока (оптимизиране на видовете и пропорциите на използване на отпадъци, намаляване на потреблението на енергия), като непрекъснато осигурява силна подкрепа за производството на зелени строителни материали и насърчава устойчивото развитие на строителната индустрия.

Theмашина за непечени тухлиПроизводствената линия е екологично оборудване за производство на тухли. Тя използва промишлени отпадъци като цимент, летяща пепел, шлака и каменен прах като суровини. Чрез хидравлично и вибрационно формоване, а след това естествено или парно втвърдяване, се произвеждат тухли. Състои се от системи за обработка на суровините (трошене, пресяване и смесване), основна формовъчна машина (хидравлично вибрационно формоване, способна да произвежда множество видове тухли чрез смяна на форми), транспортиране (ленти и трансферни колички за свързване на процесите), втвърдяване (естествено или парно втвърдяване за ускоряване на втвърдяването) и палетизиране и опаковане (автоматично подреждане и пакетиране за удобно съхранение и транспортиране).

Има забележителни предимства. Екологично чист и енергоспестяващ е, тъй като консумира отпадъчни материали и намалява потреблението на енергия, съответствайки на кръговата икономика. Цената е ниска, с широка гама от суровини и трудоемки процеси, а естественото втвърдяване е по-рентабилно. Продуктите са разнообразни; чрез смяна на форми могат да се произвеждат стандартни тухли, кухи тухли и др., за да се отговори на строителните нужди. Качеството е стабилно, с автоматизиран контрол върху всички звена, което води до висока прецизност и отлични характеристики на тухлите.

Прилага се в зидарията на стени на сгради, настилки, строителство на защитни елементи за склонове, както и в производството на общински тротоарни тухли и тухли за засаждане на трева. В бъдеще ще се развива към интелигентност (мониторинг на Интернет на нещата, ранно предупреждение за повреди), висока ефективност (увеличаване на скоростта на формоване, съкращаване на периодите на втвърдяване) и опазване на околната среда (оптимизиране на оползотворяването на отпадъците). Ще допринесе за производството на зелени строителни материали, ще насърчи устойчивото развитие на строителната индустрия и ще осигури силна подкрепа за рециклирането на ресурси и инженерното строителство.