+86-13599204288
Проста автоматична производствена линия за бетонни блокове
——Характеристики——
Проста производствена линия: Поставянето на различни агрегати в дозиращата станция ще ги отмери до необходимото тегло и след това ще ги смеси с цимента от циментовия силоз. Всички материали ще бъдат изпратени до смесителя. След като се смесят равномерно, лентовият транспортьор ще ги транспортира до машината за производство на блокове. Готовите блокове, след почистване от машината за почистване на блокове, ще бъдат прехвърлени към стелажа. Телескопичен подемник или двама работници могат да отнесат блоковете до двора за естествено втвърдяване.
——Компонент——
1 Дозираща и смесителна инсталация
Системата за дозиране и смесване се състои от многокомпонентна дозираща станция, която автоматично претегля и транспортира инертния материал до принудителния смесител. Циментът се транспортира от силоза за цимент с помощта на винтов транспортьор и се претегля автоматично в смесителя. След като смесителят завърши цикъла си, бетонът ще бъде транспортиран с помощта на нашата надземна система за контейнери до напълно автоматичната система за производство на блокове.
2、Машина за блокове
Бетонът се полага чрез подаващ контейнер и се разпределя равномерно в долната женска форма. След това горната мъжка форма се поставя в долната форма и се използват синхронизирани вибрации на масата от двете форми, за да се уплътни бетонът в желания блок. Машината може да бъде добавена напълно автоматична секция за смесване на повърхността, за да се позволи производството на цветни павета.
Допълнителни модели блок машини: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3、Стакер
Пресните блокове се почистват, за да се гарантира, че всички са с еднаква височина, и след това се транспортират до складово-разтоварващия механизъм. След това мотокарът ще отведе всички палети с блокове до площадката за естествено втвърдяване.
——Проста автоматична производствена линия——
| Проста автоматична линия за производство на бетонни блокове: Артикули | ||
| 1Автоматична дозираща станция | 2Циментов силоз | 3Винтов транспортьор |
| 4Циментова скала | 5Задължителен миксер | 6Лентов транспортьор |
| 7Система за транспортиране на палети | 8Машина за бетонни блокове | 9Секция за миксиране на лица |
| 10Система за транспортиране на блокове | 11Автоматичен подреждач | 12Мотокар |
| 13Колесен товарач | ||
Автоматична станция за дозиране
Задължителен миксер
—— Производствен капацитет——
| Производствен капацитет на Хонча | |||||
| Модел на машина за блокове № | Елемент | Блок | Куха тухла | Павета тухла | Стандартна тухла |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Брой блокове на палет | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Бройки/1 час | 1260 | 3150 | 5 040 | 7 200 | |
| Бройки/16 часа | 20 160 | 50 400 | 80 640 | 115 200 | |
| Бройки/300 ден (две смени) | 6 048 000 | 15 120 000 | 24 192 000 | 34 560 000 | |
| QT8-15 | Брой блокове на палет | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Бройки/1 час | 1680 | 4200 | 5 280 | 9 600 | |
| Бройки/16 часа | 26 880 | 67 200 | 84 480 | 153 600 | |
| Бройки/300 ден (две смени) | 8 064 000 | 20 160 000 | 25 344 000 | 46 080 000 | |
| QT9-15 | Брой блокове на палет | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Бройки/1 час | 1890 | 5 250 | 7 200 | 12 000 | |
| Бройки/16 часа | 30 240 | 84 000 | 115 200 | 192 000 | |
| Бройки/300 ден (две смени) | 9 072 000 | 25 200 000 | 34 560 000 | 57 600 000 | |
| QT10-15 | Брой блокове на палет | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Бройки/1 час | 1800 | 4 320 | 6 480 | 12 480 | |
| Бройки/16 часа | 28 800 | 69 120 | 103 680 | 199 680 | |
| Бройки/300 ден (две смени) | 8 640 000 | 20 736 000 | 31 104 000 | 59 904 000 | |
| QT12-15 | Брой блокове на палет | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Бройки/1 час | 2 520 | 6 300 | 10 080 | 14 400 | |
| Бройки/16 часа | 40 320 | 100 800 | 161 280 | 230 400 | |
| Бройки/300 ден (две смени) | 12 096 000 | 30 240 000 | 48 384 000 | 69 120 000 | |
★Други размери тухли, които не са споменати, може да предоставят чертежи, за да се информирате за специфичния производствен капацитет.
