Картината показва неизпеченмашина за тухлипроизводствена линия. Следва описание от аспекти като състав на оборудването, работен процес и предимства на приложението:

Състав на оборудването

• Основна машина: Като ядро, тя извършва ключовия процес на пресоване на материала. Нейните форми могат да се сменят при необходимост, за да се произвеждат тухлени продукти с различни спецификации и форми, като стандартни тухли, кухи тухли, тухли за защита на склонове и др., за да се отговори на разнообразните строителни нужди. Рамката е здрава, осигурявайки стабилно предаване на силата на пресоване и равномерна компактност на тухленото тяло.

• Система за дозиране: Прецизно контролира пропорционирането на материала и се състои от бункер за съхранение, устройство за подаване и др. Суровини като цимент, агрегати (като пясък и чакъл) и летяща пепел се подават точно през устройството за подаване съгласно предварително зададената формула, за да се осигури стабилна работа на тухленото тяло по отношение на якост, издръжливост и др.

• Система за смесване: Пълноценно смесва различни суровини. Основната машина за смесване е оборудвана с подходящи смесителни лопатки и скорост на въртене, за да смеси равномерно материалите в смесителния барабан, за да образува смес с добра пластичност, полагайки основа за последващо формоване и избягвайки дефекти в качеството на тухлите, причинени от неравномерно смесване.

• Транспортна система: Разчитайки на оборудване като лентови транспортьори, тя свързва различни процеси, транспортира дозираните и смесени материали до основната машина за формоване, а също така прехвърля оформените тухлени заготовки до зоната за втвърдяване през нея, осигурявайки непрекъснато и безпроблемно производство и подобрявайки цялостната ефективност.

• Съоръжения за втвърдяване (не са показани изцяло на снимката, ключово звено в производствената линия): Обикновено има зони за естествено втвърдяване или пещи за парно втвърдяване. Естественото втвърдяване разчита на околната температура и влажност за бавно втвърдяване; парното втвърдяване ускорява нарастването на якостта на тухлените заготовки чрез контролиране на температурата, влажността и времето, скъсява производствения цикъл и е особено подходящо за мащабно и краткосрочно производство.

Работен процес

Първо, системата за дозиране пропорционално подготвя суровини като цимент, пясък и чакъл, както и остатъци от промишлени отпадъци (като летяща пепел, шлака) и ги изпраща към смесителната система за пълно смесване, за да се образува квалифицирана смес; след това конвейерната система изпраща сместа към главната машина, а главната машина използва процеси като хидравлика и вибрации, за да извърши пресоване под високо налягане или вибрационно формоване, така че сместа да образува тухлена заготовка във формата; след това тухлената заготовка се транспортира до съоръжението за втвърдяване чрез конвейерната система, за да завърши процесът на втвърдяване и накрая се превръща в непечена тухла, която отговаря на стандартите за якост и може да бъде пусната в употреба.

Предимства на приложението

• Опазване на околната среда и пестене на енергия: Не е необходимо синтероване, което намалява голямото потребление на енергия и емисиите на отработени газове (като серен диоксид, прах), причинени от изпичането на традиционни синтеровани тухли. Също така може ефективно да използва остатъците от промишлени отпадъци, за да реализира оползотворяване на ресурсите от отпадъците, отговаряйки на нуждите за развитие на зелени сгради.

• Контролируеми разходи: Суровините са обширни и могат да се използват местни пясък и чакъл, както и промишлени отпадъци, което намалява разходите за снабдяване; процесът без синтероване скъсява производствения цикъл, намалява консумацията на енергия на оборудването и разходите за труд и има значителни икономически ползи при дългосрочна експлоатация.

• Разнообразни продукти: Чрез замяна на калъпите, стандартните тухли, порестите тухли, пропускливите тухли и др. могат да се произвеждат гъвкаво, адаптирайки се към различни сценарии, като например зидария на сгради, пътно павиране и ландшафтно строителство, и притежавайки силна пазарна адаптивност.

• Стабилно качество: Механизираното производство контролира прецизно пропорциите на суровината, налягането на формоване и условията на втвърдяване. Тухленото тяло има висока якост и точност на размерите, а неговите свойства на огъване и натиск са по-добри от някои традиционни синтеровани тухли, което гарантира качеството на строителните проекти.

Този тип производствена линия за машини за непечени тухли, с характеристики като опазване на околната среда, висока ефективност и гъвкавост в съвременното производство на строителни материали, постепенно се превърна във важно оборудване за модернизирането и трансформацията на тухларската индустрия, спомагайки за реализирането на устойчиво използване на ресурсите и зеленото развитие на строителната индустрия. Ако искате да имате задълбочено разбиране за конкретно оборудване или детайл от производствената линия, можете да предоставите допълнителни обяснения.

Снимката показва производствена линия за машина за непечени тухли, която е основното оборудване в процеса на производство на тухли. Следва въведение от аспекти като външния вид на оборудването и функционалните модули:

По отношение на външния вид, основната част на оборудването е предимно синя рамкова конструкция, съчетана с оранжеви компоненти, а разположението е компактно и правилно. Синята рамка играе поддържаща роля, като е стабилна и надеждна и може да издържи на силите от процеси като пресоване и транспортиране на материали по време на производството. Ключовите компоненти, като оранжевите части за съхранение на материали и формоване, са открояващи се на синия фон, което улеснява работата и поддръжката.

По отношение на функционалните модули, има склад за материали, който се използва за съхранение на суровини като цимент, пясък и чакъл, както и остатъци от промишлени отпадъци, за да се осигури непрекъснато снабдяване с материали. Системата за дозиране ще контролира точно пропорцията на различните суровини според предварително зададената формула, за да осигури стабилна работа на тухлената конструкция. Смесителният модул смесва напълно суровините и чрез подходящи смесителни лопатки и скорост на въртене, материалите образуват смес с добра пластичност, полагайки основа за оформяне на тухлени заготовки.

Основната формовъчна машина е ключова. С помощта на хидравлични и вибрационни процеси тя извършва пресоване под високо налягане или вибрационно формоване върху сместа. Формите могат да се сменят гъвкаво и тя може да произвежда тухлени продукти с различни спецификации и стилове, като стандартни тухли, порести тухли и пропускливи тухли, отговарящи на различни нужди, като например зидария на сгради и пътна настилка. Формованите тухлени заготовки се прехвърлят към зоната за втвърдяване чрез конвейерната система. Естественото втвърдяване разчита на околната температура и влажност за втвърдяване, докато втвърдяването с пара ускорява нарастването на якостта чрез контролиране на температурата, влажността и времето, скъсявайки производствения цикъл.

Производствената линия за непечени тухли е екологична и енергоспестяваща. Тя не изисква синтероване, което намалява консумацията на енергия и емисиите на отпадъчни газове от традиционното изпичане, а също така може да използва и остатъци от промишлени отпадъци. По отношение на разходите, суровините са обширни, процесът е кратък, а консумацията на енергия и разходите за труд са ниски. Благодарение на механизирания контрол, качеството на продукта е с висока якост и точност на размерите, което спомага за зеленото и ефективно развитие на строителната индустрия и играе важна роля в съвременната област на производството на тухли.